當(dāng)濮陽數(shù)控機械加工廠零部件加工工藝圖紙上的規(guī)格數(shù)據(jù)信息出現(xiàn)時，一定要確保圖紙上的數(shù)據(jù)是客戶所想所需的，那么，針對此類數(shù)據(jù)如何編寫圖紙程序呢？下面濮陽數(shù)控就來為大家闡述一下具體的做法。
1、零件圖上的尺寸標(biāo)注方式應(yīng)融入濮陽數(shù)控的特性，要以統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)引注規(guī)格或立即得出坐標(biāo)規(guī)格。這類標(biāo)明方式既有利于程序的編寫，也有利于規(guī)格中間的互相融洽，在維持設(shè)計方案標(biāo)準(zhǔn)、加工工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)與程序編寫起點設(shè)定的一致性層面產(chǎn)生較大的便捷。
2、工藝流程分配與數(shù)控車床加工會產(chǎn)生很多麻煩。因為數(shù)控車床加工精密度和反復(fù)精度等級都很高，不是很容易操作，所以，就會突顯出比較復(fù)雜的加工工藝。
3、濮陽數(shù)控機械加工廠對于累積偏差而毀壞應(yīng)用特點，因而可將部分的分散化統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)引注規(guī)格或立即得出坐標(biāo)規(guī)格的標(biāo)明法。
4、組成零部件加工輪廓的幾何圖形元素的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)充足。
濮陽數(shù)控機械加工廠在手工制作程序編寫時要測算基準(zhǔn)點或連接點坐標(biāo)。在自動編程時，要對組成零件輪廓的全部幾何圖形元素開展界定。因而在解析零件圖時，要解析幾何圖形元素的給出標(biāo)準(zhǔn)是否充足。如弧形與平行線，弧形與弧形在樣圖上圓的切線，但依據(jù)圖上得出的規(guī)格，在預(yù)估圓的切線標(biāo)準(zhǔn)時，變?yōu)榱私稽c或相離情況。因此，所組成的零件幾何圖形元素標(biāo)準(zhǔn)的不充足，對于使程序編而言，就沒法著手了。
