滾花又叫壓花，一是為了美觀，二是為了防滑增加摩擦力。滾花工藝在車床加工上算是比較常用的。以前一般由以下幾種方式獲得：
原材料滾花。適合材料表面工藝。
壓花刀壓花，適合花紋面種較小的。
滾花刀走花，花紋較長，一端切入，用G1指令沿Z向走刀，花紋形成。
相對于直紋和斜紋花，網紋是受力最大最難加工的。特別是在很大的材料上滾花，簡直不可能。下面就和大家分享一種數控車床，用程序車紋的工藝，不但可以在直面上加工網花，還可以在曲面上，比如球體，拋物線上加工網花。是不是很漂亮呢。
其實很簡單，就是用我們車多頭螺紋的程序（G92，G32都可以），螺紋的螺距等于工件直徑，網紋間距等于螺紋頭數即可。我們看一個例子：
材質：304，長度：250，直徑Φ42
T0101
M3S100
G0 X48. Z2.
G92 X41.5 Z-252. F40 L12
X41.
G0 X48 Z-252.
G92 X41.5 Z2.F40 L12
X41.
G0Z100.
M30
在曲線上面車網花呢，就需要用到宏程序。編程思路如下：
G0 X#a z起點
G32 X# a Z-#b Fx Q#
G32 X#d Z起點 Fx
原理：# a與#b成公式曲線關系（比如說橢圓，拋物線，漸開線等等），# a與#b就是公式曲線中的兩個變量，設# b為自變量，#a為因變量，則有關系如下：
首先，長度Z方向變量#b被賦值，為0， 然后通過公式曲線的公式計算出相對應的變量值#a（也就是直徑方向x的值）
比如說：當#b走到Z-3的位置，系統根據宏程序設置好的公式計算出直徑方向此時應該對應的X值（#a），然后走最后被賦值到G32中，即可走出所需要的型線（螺旋線）
同時，宏程序設置#b=#b+0.2，然后再次返回程序段N1 G0 X#a Z-#b Fx ，通過條件語句IF【#bLT螺紋長度】GOTO1，（這里LT是＜號的意思，GOTO是跳轉到N1程序段開始執行程序）， 當#b≥螺紋要求的長度值后，一條螺旋線車完，程序返回到開始IF[相對應條件]GOTO相對應程序段號，重新計算下一條螺旋線起點值Q，比如我們計算出每條螺旋線的相差度數為5°，則：Q值#100=#100+5，然后按照之前的程序步驟去完成這一條(包括每一條螺旋線)，用條件語句IF[Q值#100≥360000]THEN#100 上取整！(上取整一是怕萬一有小數，二是如果度數大于360°，系統不識別，因為系統允許被設置的Q值最大就是360000°)！ 想學編程請加Q群373600976
好多朋友車出網紋最后不重合的原因就是這里，細節請自己思考！
