cnc車床在精密機械加工行業擁有至關重要的影響力，有著傳統式生產設備所不具有的多種多樣優點，今日，東莞CNC車床機加工就來匯總數控車床加工于傳統式生產加工數控車床對比，所有者的優點，一起來了解一下：
一、東莞CNC車床加工的明顯優點：
1、生產加工高精度，具備平穩的生產加工品質；
2、對生產加工目標的適應能力強，融入磨具等商品散件生產制造的特性，為磨具的生產制造出示了適合的生產加工方式 ；
3、加工零件更改時，一般只必須變更數控機床程序流程，可節約生產現場管理時間；
4、可開展多座標的聯動，能生產加工樣子繁雜的零件；
5、數控車床自動化技術水平高，能夠緩解勞動效率；
6、數控車床自身的高精度、剛度大，可挑選有益的生產加工使用量，產出率高（一般為一般數控車床的3~5倍）；
7、有益于企業生產管理的智能化。數控車床應用數字信息與規范編碼解決、信息傳遞，應用了運動控制系統方式 ，為輔助設計方案、生產制造及管理方法一體化確立了基本；
8、可信性高。
9、對實際操作工作人員的素養規定較高，對檢修工作人員的技術標準更高。
二、東莞CNC車床加工對照傳統式生產加工數控車床，數控車床的優點具體表現為下列六點：
1、產出率高
車床可合理地降低零件的生產加工時間和輔助時間，車床的主軸軸承聲速五軸聯動數控加工中心和切削速度的范疇大，東莞CNC容許數控車床開展大鉆削量的超強力鉆削。數控車床正進到高速生產加工時期，數控車床挪動構件的迅速挪動和精準定位及高速鉆削生產加工，極大地提高了產出率。此外，與數控加工中心的數控刀相互配合應用，可保持在一臺數控車床上開展多工序的持續生產加工，降低了半成品加工的工藝流程間資金周轉時間，提升了產出率。
2、生產加工高精度
東莞CNC的生產加工精密度一般達到0.05—0.1MM，車床是按模擬信號方式操縱的，數控機床設備每輸出一差分信號，則數控車床挪動構件挪動一具單脈沖當量（一般為0.001MM），并且數控車床走刀傳動齒輪的反方向空隙與絲桿螺母牙距平均誤差可由數控機床設備進行曲賠償，因而，數控車床精度等級較為高。
3、具備高寬比軟性
東莞CNC車床加工在零件加工方面，關鍵在于生產加工程序流程，它與一般數控車床不一樣，無須數控車床生產制造，拆換很多磨具、工裝夾具，不用常常再次調節數控車床。因而，數控車床適用所生產加工的零件經常拆換的場所，亦即合適散件，批量生產商品的生產制造及新品的開發設計，進而減少了生產現場管理周期時間，節約了很多加工工藝武器裝備的花費。
4、生產加工品質平穩、靠譜
東莞CNC生產加工同一批零件，在同一數控車床，在同樣生產加工標準下，應用同樣數控刀片和生產加工程序流程，數控刀片的進刀運動軌跡完全一致，零件的一致性好，品質平穩。
5、運用生產制造管理創新
東莞CNC車床加工的生產加工，可事先精準估算生產加工時間，對所應用的數控刀片、工裝夾具可開展規范性，智能化管理方法，便于保持生產加工信息內容的規范化，已與輔助設計方案與生產制造（CAD/CAM）有機化學地結合在一起，是智能化集成化生產技術的基本。
6、改進勞動者標準
車床的每次生產加工前都是經調節好后，鍵入程序流程并啟動，就能有全自動持續地開展生產加工，直到生產加工完畢。作業者要做的僅僅是程序流程的鍵入、編寫、零件裝卸搬運、數控刀片提前準備、生產加工情況的觀察、零件的檢測等工作中，勞動效率大減少，東莞CNC作業者的勞動者趨向智力型工作中。此外，鼎捷峰一般都是把這些結合在一起，既清理，又安全性。
